Żywica epoksydowa przewodząca ciepło
Epoksyd przewodzący ciepło to naukowo opracowany materiał zarządzający ciepłem, zaprojektowany, aby sprostać krytycznemu wyzwaniu, jakim jest rozpraszanie ciepła w nowoczesnych systemach elektronicznych i elektrycznych. Ta specjalistyczna żywica epoksydowa jest poddawana ukierunkowanej modyfikacji w celu znacznego zwiększenia jej właściwej przewodności cieplnej, przekształcając ją ze standardowego izolatora w skuteczny-nośnik ciepła. Kluczem do jego wydajności jest wyrafinowana integracja-wypełniaczy przewodzących ciepło o wysokiej czystości, takich jak tlenek glinu i mikro-proszek krzemowy, z matrycą epoksydowo-polimerową. Dzięki precyzyjnej kontroli rodzaju wypełniacza, rozkładu wielkości cząstek, stężenia i wiązania międzyfazowego nasi inżynierowie ds. receptur konstruują ciągłe i wysoce wydajne ścieżki termiczne w materiale. Ta optymalizacja pozwala produktowi osiągnąć znacznie wyższą przewodność cieplną w porównaniu z konwencjonalnymi epoksydami.
Oprócz swojej podstawowej funkcji termicznej, materiał ten fachowo utrzymuje kompleksowy zestaw korzystnych właściwości związanych z najwyższej jakości żywicami epoksydowymi. Powstała żywica epoksydowa przewodząca ciepło wykazuje doskonałą izolację elektryczną, zapewniając bezpieczeństwo i zapobiegając zwarciom. Posiada ogromną wytrzymałość mechaniczną dla wsparcia strukturalnego, wysoką stabilność chemiczną zapobiegającą degradacji, doskonałą przyczepność do różnych podłoży i korzystne właściwości przetwórcze ułatwiające aplikację. To unikalne połączenie wydajności termicznej i integralności materiału sprawia, że produkt jest idealnym wyborem do zastosowań o różnorodnych wymaganiach. Jest on szeroko stosowany w urządzeniach elektronicznych o-gęstej mocy, modułach zarządzania ciepłem w akumulatorach litowo-jonowych-nowych pojazdów energetycznych i różnej elektronice samochodowej, szczególnie w zespołach, w których jednocześnie wymagany jest duży strumień ciepła,-stabilność po utwardzeniu, izolacja elektryczna oraz odporność na wilgoć i korozję. Wybierając żywicę epoksydową przewodzącą ciepło, integrujesz niezawodne rozwiązanie interfejsu termicznego, które zwiększa trwałość systemu i bezpieczeństwo operacyjne.
Podstawowe parametry produktu przed zmieszaniem
|
Komponenty |
Główny agent |
Środek utwardzający |
Komponenty |
|
Kolor |
pąsowy |
szaro-brązowy |
kolor |
|
Lepkość 40 stopni (mpa.s) |
4000~5500 |
4000~5500 |
Lepkość 40 stopni (mpa.s) |
|
Gęstość (g/ml)) |
1.57~1.59 |
1.65~1.70 |
Gęstość (g/ml)) |
Uwaga: Kolor głównego elementu można dostosować do wymagań klienta.
Konwencjonalny proces odlewania próżniowego
Po złożeniu i uformowaniu wszystkich korpusów odlewniczych nałóż na formę środek antyadhezyjny i umieść korpus odlewniczy w piecu w temperaturze 80-100 stopni na 5-8 godzin.
Weź materiały zgodnie ze stosunkiem B:A wynoszącym 1:1 i umieść je w piecu o stałej temperaturze. Rozgrzej piekarnik do 70 stopni w temperaturze pokojowej (25 stopni) i przytrzymaj przez 2-3 godziny.
Przenieść wysuszony korpus odlewniczy do zbiornika odlewniczego. Ustaw temperaturę zbiornika na 70-75 stopni. Jednocześnie dodaj podgrzany materiał do zbiornika odlewniczego, ustawiając temperaturę zbiornika na 60 stopni.
Ustawić temperaturę materiału w mieszalniku na 60 stopni. Mieszaj i zmniejsz próżnię do 50-150 Pa. Przed odlewaniem należy sprawdzić przez wziernik, czy materiał całkowicie odgazował.
W zależności od wielkości korpusu odlewniczego czas odlewania należy regulować do 30-70 minut. Po odlaniu utrzymywać stan próżni przez 30-40 minut, następnie przerwać próżnię i zastosować ciśnienie 2 kg przed wyjęciem korpusu odlewniczego ze zbiornika.
Profil temperatury utwardzania
|
Scena |
Treść |
Czas utwardzania (min) |
|
1 |
ogrzewanie |
30 |
|
2 |
stała temperatura |
360 |
|
3 |
ogrzewanie |
15 |
|
4 |
stała temperatura |
240 |
|
5 |
ogrzewanie |
15 |
|
6 |
stała temperatura |
360 |
Uwaga: Profil temperatury utwardzania można odpowiednio dostosować do różnych właściwości i wymagań produktu, bez wpływu na jego działanie.
Charakterystyka produktu po utwardzeniu
|
Testowanie przedmiotów |
Termoprzewodząca żywica epoksydowa |
Standardy odniesienia |
|
Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) |
63~69 |
GB/T 15022.2-2017 |
|
Moduł sprężystości przy rozciąganiu (MPa) |
7.89~8.99*10³ |
|
|
Wytrzymałość na zginanie (MPa) |
106~116 |
|
|
Moduł sprężystości (MPa) |
8.62~9.66*10³ |
|
|
Udarność (KJ/m²)) |
56~62 |
|
|
Wydłużenie przy zerwaniu (%) |
1.0~1.2 |
|
|
Wytrzymałość na ściskanie (MPa) |
156~165 |
|
|
Twardość (podparta) |
90~95 |
|
|
Rezystywność objętościowa (Ω·m) |
1015 |
|
|
Wytrzymałość elektryczna (MV/m) |
28 |
Specyfikacje opakowań
Klasa izolacji: F
Specyfikacja opakowania: 25 KG
Okres ważności i warunki przechowywania:
Okres ważności: 180 dni. Po upływie okresu trwałości produkt musi przejść kontrolę przed użyciem. Przechowywać w dobrze-wentylowanym, suchym miejscu, z dala od wilgoci i ognia.
Środki ostrożności
1. Podczas stosowania nosić rękawice i maskę, aby uniknąć bezpośredniego kontaktu skóry z produktem.
2. Jeżeli przypadkowo produkt dostanie się do oczu, należy je natychmiast przemyć czystą, bieżącą wodą przez 10 do 15 minut. W przypadku wystąpienia poważnego dyskomfortu należy natychmiast po spłukaniu zwrócić się o pomoc lekarską.
3. W przypadku dostania się produktu na skórę należy ją wytrzeć miękkim, czystym ręcznikiem papierowym lub szmatką, a następnie zmyć środkiem do dezynfekcji rąk.
4. W przypadku wdychania oparów produktu powodujących dyskomfort należy natychmiast wyjść na zewnątrz. W ciężkich przypadkach należy zwrócić się o pomoc lekarską.
Popularne Tagi: żywica epoksydowa przewodząca ciepło, Chiny producenci, dostawcy, fabryka żywicy epoksydowej przewodzącej ciepło
Może ci się spodobać również
Wyślij zapytanie